1，連續循環
停止的水會給予微動物的存在和內部管道的環境污染。關鍵在于禁止純凈水在內部管道中停止，內部管道體統一定要規劃為重復內部管道。純凈水在流過一切取水點（最佳的情況報告是一切取水點在的不斷內部管道上）以來回到最初儲水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
采用相相匹配的再嵌套循環分派票在設汁步驟中吃你被失去。史實上采用相相匹配的分派泵是蒸汽管道設汁中十分非常重要的點。常見來講，再嵌套循環分派泵的意義重要有保障將蒸餾水以適度的流動速度和心理壓力輸料到很多取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所訴，純化任何大部分是由去離子水制得控制軟件順利完成的，另一個的控制軟件核心是適應用于持續水硬度或將水純化到更強的層次。那么，循壞濾油器控制軟件中純化裝備的目的意義有賴于提高循壞濾油器中去離子水的水硬度相對穩定可靠性，導致提高從一個取水點所取到的去離子水還可以好眾地適應用于實踐。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
大體去離子水體系對的的設計還需要滿足到：體系事業方式的管控設置成管控和相互配合任何的事業單元測試卷或方案；事業技術參數和產潤滑質的呈現：例行工作定期檢查信息提示、體系化報警防控報警體系體系化報警防控報警（從去離子水制作體系到去離子水管理體系）。體系需要有著簡單易懂高效快捷的管控界面顯示，這讓玩家就就可以很便捷地對體系做出工作和定期檢查，一并就就可以容易地掌握體系使用的狀態。對大體去離子水體系中的最為關鍵的工作步驟做出水質檢測監測網是非曲直常重要性的。它就可以辦理證件體系的正常情況下使用，及及產潤滑質是完成的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
